水隔膜泵是在往復活塞泵體的基本上，提升隔膜室演化而成，其原理及基本上構造綜合性了活塞泵體輸出工作壓力高、經久耐用和隔膜室構造簡易、抗腐蝕等優勢，又擺脫了活塞泵體液壓密封件易損壞和隔膜室自身無動力裝置的不夠，迅速被大家所接納。

雙塑料軟管隔膜泵能夠高效率、靠譜地輸送有機化學和機械設備黏附性、濃度值各不相同的料漿或泥狀原材料及低粘度的流體。還可以是高寬比分散化的固液兩相流。但這種泵的自吸式特性較弱。

隔膜泵的以上作用，促使它被普遍應用于礦山開采優選、冶金工業煅燒尾礦庫和廢水處理中淤泥的輸送，并且是遠距離高水泵揚程的輸送；食品類噴霧干燥機；電力工程、化工廠、裝飾建材公司中高浸蝕性液固兩相料漿（水煤漿、電石渣漿等）的高水泵揚程輸送。

液力傳動端由活塞桿與液壓缸部件、隔膜室、塑料軟管腔和單邊止回閥盒構成。

憑借塑料軟管，將輸送原材料與液壓傳動系統、泵腔嚴實地防護起來，防止了泵腔浸蝕。

危害這類塑料軟管或隔膜沖擊韌性的常見故障產生時（如塑料軟管或隔膜裂開），配備的流體導電率檢測警報裝置會發信號，但泵仍能以傳統式隔膜泵那般再次靠譜實際操作，直到全部系統軟件做好了方案停修提前準備。

電動機根據傳動齒輪推動泵軸轉動，產生的液壓機柱塞泵桿四沖程不斷促進齒輪油左右滾動。而隔膜泵，則是在齒輪油艙和建筑涂料艙中間產生一個密封環，根據齒輪油促進隔膜左右運動。隔膜泵的頂端另外是建筑涂料艙的震動壁，含一個入料閥和一個進料閥。

隔膜泵的優點則是在機械設備驅動器和傳輸的建筑涂料中間產生一個密封環，進而防止傳送全過程中的磨擦、化學變化乃至環境污染等對柱塞泵桿和油壓缸及其滾動軸承造成毀滅性危害。隔膜泵更為承受損壞，進而使用期限更長，完全地解決了傳統式齒輪泵的密閉性難題。

隔膜泵吸料時開啟入料閥，吸脂系統軟件立即從料桶或料倉中吸料，不用歷經建筑涂料艙。給料時開啟進料閥，將建筑涂料輸送到噴頭。噴頭依靠高壓而不是氣體對建筑涂料開展做霧化。

隔膜泵除開兼顧了齒輪泵的優點（高工作壓力和高傳輸的特性），另外具有了無磨擦、低剪切應力、低四沖程、密封環的特點。隔膜將建筑涂料傳送和液壓傳動系統隔離，進而不會受到機械設備地應力的危害，增加了使用期限，減少了維護費。